ヒート セットのプロセスと段階

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熱硬化の最も一般的な理由は、熱可塑性繊維を含む糸または布の寸法安定性を達成することです。ヒートセットとは、繊維に保形性、防シワ性、弾力性、弾力性を付与する熱処理です。また、強度、伸縮性、柔らかさ、染色性、場合によっては素材の色も変化します。これらの変化はすべて、繊維で発生する構造的および化学的修飾と関係があります。ヒートセットはまた、洗濯やホットアイロンなどの布地のしわの発生傾向を減らします.これは、衣服の品質にとって重要なポイントです。

熱設定は、通常、温水、蒸気、または乾熱を使用して、高温で実行されます。ヒート セット方法の選択は、繊維素材自体と目的の硬化効果に依存します。もちろん、多くの場合、利用可能な機器に依存します。これは、繊維素材内の張力の緩和が収縮をもたらすことを意味します。

熱硬化プロセスは、ポリエステル、ポリアミド、およびその他の混紡などの合成繊維にのみ使用され、その後の高温操作に対して寸法を安定させます。ヒートセットのその他の利点には、生地のしわが少ない、生地の収縮が少ない、毛玉ができにくいなどがあります。ヒートセットとは、生地を熱風や蒸気で数分間加熱乾燥させた後、冷却する工程です。ヒートセット温度は、通常、ガラス転移温度より高く、布を構成する材料の融解温度より低く設定される。

ポリエステルとポリアミドの生地は、繊維内の内部張力を取り除くために熱処理することができます。これらの張力は、通常、製造中および製織や編み物などのさらなる加工中に形成されます。繊維の新しい緩和状態は、熱処理後の急冷によって固定 (または設定) されます。この設定をしないと、その後の洗濯、染色、乾燥の際に生地が縮んだり、シワになったりすることがあります。

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熱固定は、生機、精練後、染色後の 3 段階で行うことができます。ヒート セットの段階は、汚染の程度と、生地に存在する繊維またはヤーンの種類によって異なります。例えば、ヒートセットが染色後に行われる場合、分散染料の昇華につながる可能性があります(正確に選択されていない場合)。

1、グレー状態でのヒートセットは、たて編み業界で少量の潤滑剤しか運べない素材や、ビームマシンで精練および染色する必要がある製品に役立ちます。グレーヒートセットのその他の利点としては、ヒートセットによる黄ばみが漂白によって除去できること、その後の加工中に生地がシワになりにくいことなどがあります。

2、もちろん、商品の縮みが心配な場合や精練工程でストレッチ等の特性を持たせた生地の場合は、精練工程後にヒートセットを行うことも可能です。ただし、この段階では生地を 2 回乾燥させる必要があります。

3、染色後のヒートセットも可能です。セット後の生地は、セットされていない生地の同じ染色と比較して、剥離に対してかなりの耐性を示します。後付けのデメリットとしては、黄ばみが出て漂白しても取れない、生地の風合いが変わる、色落ちや蛍光増白剤が多少褪色する恐れがあります。

熱硬化プロセスに関するご質問やご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。Fuzhou Huasheng Textile., Ltd は、世界中のお客様に高品質の生地と最高のサービスを提供することに尽力しています。


投稿時間: Jan-26-2022